औद्योगिक रोबोट चुनें और रखें

रोबोटिक टेक्नोलॉजी (जीडी) कं, लिमिटेड चीन में पिक एंड प्लेस औद्योगिक रोबोट के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से यहां स्टॉक में टिकाऊ पिक एंड प्लेस औद्योगिक रोबोट खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। सभी कस्टम निर्मित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

चुनें{{0}और{{1}स्थान औद्योगिक रोबोट 6{{4}अक्ष रोबोट हैं जिन्हें खतरनाक सामग्री प्रबंधन कार्यों में मैन्युअल श्रम को प्रतिस्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे उच्च तीव्रता, खतरनाक कार्य वातावरण में काम कर सकते हैं, जैसे उच्च तापमान और तेज सामग्री को संभालना, संचालन में मानव भागीदारी को कम करना और कार्यस्थल पर चोटों और श्रम लागत के जोखिम को कम करना। वे धातु प्रसंस्करण और मुद्रांकन जैसे उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प हैं।

10 किलोग्राम के रेटेड पेलोड के साथ, यह पिक {{1}और {{2} प्लेस औद्योगिक रोबोट 5 किलोग्राम पेलोड मॉडल की तुलना में भार क्षमता को दोगुना कर देता है। इसे जटिल सिरे वाले हथियारों से सुसज्जित किया जा सकता है या एक साथ बहु-भाग चुना जा सकता है, जिससे आवश्यक उपकरणों की संख्या को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। यह मध्यम से बड़े इंजेक्शन मोल्डेड भागों, धातु हार्डवेयर घटकों और विभिन्न असेंबलियों को संभालने के लिए उपयुक्त है, जो अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है।

हमारे पसंदीदा {{0}और -प्लेस औद्योगिक रोबोट की बांह की पहुंच लगभग 2131 मिमी है, जो एक विस्तृत कार्य सीमा प्रदान करता है। यह आसानी से जटिल क्रियाएं कर सकता है, जैसे कि उच्च {{4}स्थिति वाले हिस्से की पुनर्प्राप्ति और गहरी{5}स्थिति वाली लोडिंग/अनलोडिंग, जो इसे उच्च-यात्रा सांचों और बड़े उपकरण संरचनाओं के साथ संगत बनाती है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, स्टैम्पिंग उपकरण और बहुत कुछ पर व्यापक रूप से लागू होता है।

परिदृश्य 1: तैयार शीट धातु भागों का पैलेटाइज़िंग

ब्राज़ील में एक शीट मेटल प्रसंस्करण संयंत्र को तैयार शीट मेटल भागों के स्वचालित पैलेटाइज़िंग की आवश्यकता होती है। पारंपरिक मैनुअल स्टैकिंग अकुशल थी और इसके गिरने का खतरा था, जिससे बाद में भंडारण और परिवहन प्रभावित हुआ।

 

इस प्रोजेक्ट में 2131 मिमी पहुंच वाले एक पिक{0}और{1}प्लेस औद्योगिक रोबोट का उपयोग किया गया, जिसे पैलेटाइज़िंग ऊंचाई कवरेज को बढ़ाने के लिए रोबोट बेस के साथ जोड़ा गया। रोबोट उत्पादन लाइन के अंत से तैयार शीट धातु भागों को चुनता है और उन्हें पूर्व निर्धारित पैटर्न के अनुसार पैलेटों पर बड़े करीने से ढेर कर देता है, जिससे स्वचालित स्टैकिंग संचालन सक्षम हो जाता है।

 

यह समाधान बड़े आकार के शीट मेटल भागों की मैन्युअल हैंडलिंग और पैलेटाइज़िंग की जगह लेता है, पैलेटाइज़िंग स्थिरता और प्रक्रिया प्रवाह दक्षता में सुधार करता है, और शीट मेटल प्रोसेसिंग लाइन के अंत में स्वचालन को साकार करता है।

परिदृश्य 2: इंजेक्शन मोल्डिंग भाग को हटाना, मोड़ना और पैलेटाइज़ करना

एक यूरोपीय प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्र बैचों में जटिल प्लास्टिक भागों का उत्पादन करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के बगल में पारंपरिक मैन्युअल भाग हटाने से जलने और कुचलने की चोट जैसे सुरक्षा जोखिम पैदा होते हैं।

 

यह प्रोजेक्ट एक पिक{0}और{1}प्लेस औद्योगिक रोबोट का उपयोग करता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ सिग्नल के माध्यम से संचार करता है ताकि मोल्ड खुलने के बाद भागों को स्वचालित रूप से हटा दिया जा सके। सिस्टम एक कस्टम टर्निंग फिक्सचर से सुसज्जित है। रोबोट वर्कपीस को बाहर निकालने के बाद, यह एक साथ स्प्रू को अलग करता है, फिक्स्चर के माध्यम से वर्कपीस ओरिएंटेशन को समायोजित करता है, और फिर सेकेंडरी पिकिंग और स्वचालित पैलेटाइज़िंग करता है। पूरी प्रक्रिया में भाग को हटाने, स्प्रू को अलग करने, मोड़ने और पैलेटाइज़ करने का स्वचालित संचालन प्राप्त होता है।

 

यह समाधान मानव भागीदारी को कम करता है, उच्च तापमान वाले भाग को हटाने के दौरान सुरक्षा जोखिमों को कम करता है, इंजेक्शन मोल्डिंग भाग को हटाने और पैलेटाइजिंग के निरंतर स्वचालित संचालन को सक्षम बनाता है। यह लगातार वर्कपीस ओरिएंटेशन और स्टैकिंग सुनिश्चित करता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन की निरंतर उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

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