रोबोटिक पिकिंग आर्म

रोबोटिक टेक्नोलॉजी (जीडी) कंपनी लिमिटेड चीन में रोबोटिक पिकिंग आर्म के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से स्टॉक में टिकाऊ रोबोटिक पिकिंग आर्म खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। सभी कस्टम निर्मित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

रोबोटिक पिकिंग आर्म एक 6{1}अक्ष वाला रोबोट है जिसे विशेष रूप से उच्च{{2}स्पीड पिक{3}और{6}स्थान संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पादन चक्र नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में, यह चक्रों में चयन, स्थानांतरण, स्थिति और स्थान जैसी स्वचालित क्रियाएं कर सकता है। यह उच्च तापमान वाली सामग्रियों और अन्य खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों को मैन्युअल रूप से संभालने की जगह ले सकता है, जिससे काम से संबंधित चोटों के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।

यह रोबोटिक पिकिंग आर्म 6{{1}अक्ष उच्च{{8}स्पीड लिंकेज डिज़ाइन को अपनाता है। J5 अक्ष की अधिकतम गति 600 डिग्री/सेकंड तक पहुंच जाती है, और J6 अक्ष 588 डिग्री/सेकंड तक पहुंच जाती है, जिससे पिकिंग, फ़्लिपिंग और पोजिशनिंग क्रियाओं को तेजी से पूरा करना संभव हो जाता है। तेज़ अंत प्रतिक्रिया के साथ, यह लोडिंग और अनलोडिंग के चक्र समय को प्रभावी ढंग से कम कर देता है, जिससे यह इंजेक्शन मोल्डिंग भाग हटाने, स्टैम्पिंग लोडिंग / अनलोडिंग और इलेक्ट्रॉनिक असेंबली जैसे उच्च गति स्वचालित उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

रोबोटिक पिकिंग आर्म में ±0.05 मिमी की रिपीट पोजिशनिंग सटीकता होती है, जो स्थिर और लगातार पिकिंग और प्लेसमेंट सुनिश्चित करती है। मैन्युअल हैंडलिंग की तुलना में, यह उत्पाद की खरोंच, विरूपण, भागों के गिरने और स्थिति विचलन जैसे मुद्दों को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे उत्पाद की स्थिरता में सुधार और उत्पादन हानि कम करने में मदद मिलती है।

परिदृश्य 1: विज़न-पाउच बैटरियों के लिए निर्देशित स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग

दक्षिण पूर्व एशिया में एक नई ऊर्जा बैटरी फैक्ट्री को पाउच बैटरी निर्माण के लिए लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने की आवश्यकता थी। पारंपरिक मैन्युअल हैंडलिंग से अक्सर बैटरियों में खरोंचें, क्रश क्षति और सतह संदूषण होता है, जबकि मैन्युअल स्थिति के कारण भी अक्सर चयन में त्रुटियां होती हैं।

 

हमारा रोबोटिक पिकिंग आर्म, लचीले वैक्यूम सक्शन ग्रिपर्स के साथ मिलकर, कम {{0}संपर्क चयन{{1}और {{2}पाउच बैटरियों की जगह को सक्षम बनाता है, जिससे सतह के नुकसान का जोखिम कम हो जाता है। 2डी विजन पोजिशनिंग के साथ एकीकृत, सिस्टम स्वचालित रूप से सामग्री प्लेटफॉर्म पर पाउच बैटरियों की स्थिति और कोण की पहचान करता है, रोबोट को सटीक रूप से चुनने के लिए मार्गदर्शन करता है और ट्रे प्लेसमेंट विचलन की भरपाई करता है। रोबोट बैटरियों को सामग्री फ्रेम से चुनता है, उन्हें प्रोसेसिंग स्टेशन पर स्थानांतरित करता है, और क्रिम्पिंग और लेजर मार्किंग के बाद, तैयार बैटरियों को आउटपुट प्लेटफॉर्म पर रखता है, जिससे पूरी तरह से स्वचालित इनलाइन लोडिंग/अनलोडिंग उत्पादन का एहसास होता है।

 

मानव संपर्क को कम करके, यह समाधान स्थिति त्रुटियों के जोखिम को कम करता है, पाउच बैटरी प्रसंस्करण की उपज दर और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और नई ऊर्जा उद्योग में निरंतर, उच्च स्थिरता विनिर्माण का समर्थन करता है।

परिदृश्य 2: टैपिंग मशीनों के लिए स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग

दक्षिण अमेरिका में एक धातु पुर्ज़े कारखाने को अपनी थ्रेड प्रोसेसिंग लाइन के लिए स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग की आवश्यकता थी। वर्कपीस के मैन्युअल प्लेसमेंट के कारण अक्सर टैप ऑफसेट हो जाता है, जिससे थ्रेड प्रोसेसिंग की स्थिरता प्रभावित होती है। इसके अतिरिक्त, टैपिंग के दौरान मैन्युअल संचालन से धातु के चिप्स के छींटे पड़ने और तरल पदार्थ के कटने के कारण सुरक्षा जोखिम उत्पन्न होता है।

 

यह परियोजना कस्टम वायवीय उंगलियों से सुसज्जित 6-अक्ष रोबोटिक पिकिंग आर्म का उपयोग करती है, जो स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग को प्राप्त करने के लिए टैपिंग मशीन के साथ मिलकर काम करती है। रोबोट चेन कन्वेयर से वर्कपीस उठाता है, उन्हें सटीक रूप से टैपिंग मशीन स्टेशन में रखता है, और पूरा होने पर, तैयार हिस्सों को हटा देता है और उन्हें सामग्री फ्रेम में स्थानांतरित करता है।

 

यह समाधान खतरनाक और दोहराव वाले लोडिंग/अनलोडिंग कार्यों में मैन्युअल श्रम की जगह लेता है, टैपिंग प्रक्रिया की निरंतर संचालन क्षमता को बढ़ाता है और धातु भागों के बड़े पैमाने पर थ्रेड प्रसंस्करण की मांग को पूरा करता है।

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